深圳专业吸塑托盘批发

POM原料里面含有水分打出来的产品大的问题就是强度问题。如果你的POM原料生产出来的产品强度方面有问题的话，那么百分之八十的原因出在POM材料。POM塑胶原料的吸湿性不是很强，一般如果是新料刚拆包的话都是不需要烘干的，除非是拆包时间长了，或者是用回料了，那么需要稍微烘一下。烘干的温度一般是80度，时间不要超过两个小时。好的加工温度：均聚和共聚POM塑胶原料对于注塑的温度也有不同。共聚的基本上是190度，上下五度浮动。如果是均聚的话，注塑温度是200度，上下5度浮动。回料的话好烘一下了，最多时间长一点好了。

厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。拉线是什么？怎么导致的？如何解决？拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。

当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，依照一定的数量和位置制成消费用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，普通不能做批量消费运用，其制造时间普通为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性加强，本钱不高，为消费好常用的模，普通制造周期为100小时，至少为3天时间，运用寿命约10万个。当数量到达100万个以上时可制造铝模，铝模由纯铝制造，本钱高、需上机加工，普通制模时间为3天。铝模消费质量好、散热快、产品精度高、运用寿命长，如客户对产品请求准确，铜模不能到达精度请求时，即便数量少也须做铝模。

吸塑包装厂家说，塑料软包装优点为：质轻、柔软、废料少，占有空间小，专业吸塑托盘批发成本低和成本有效性（单位重量包装的体积和重量）高，因而比硬包装更具竟争力，塑料材料发展的方向是提高