吸塑的结构区别于注塑,对吸塑工艺构造的理解,是吸塑从业人员专业素质的有效体现。吸塑因为是从平面,从表面向下拉伸的过程。在绝大多数的吸塑成型过程中,胶片经过温度的热而变软,然后通过真空,形成模具内部和外部的正负压,由此向下拉伸。无论是哪一个国家和厂家制造的吸塑机,他们生产的吸塑机的成型原理都是如此。在向下拉伸的过程中,形成凸凹大小,方圆和其它各类的形状。
吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。分类吸塑托盘材料(吸塑托盘)吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
主要用途:消除产品产生的静电,防静电吸塑托盘被大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输等。吸塑行业中又称之为导静电托盘;托盘的高度一般在100mm以下;适用于各种精密电子元件的周转存放。吸塑包装厂家根据客户对电子元件的要求,防静电吸塑托盘的尺寸也有不同的要求。吸塑包装公司把防静电托盘大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。并具备抗折,抗老化,承载强度大,拉伸、压缩、撕裂、温度高、做成包装箱式周转箱,既可用于周转又可用于成品出货包装、轻巧、耐用、可堆叠,所以防静电吸塑托盘是一种理想的存放电子元器件的工具。成品有较好的机械强度和耐热性能;耐冲击强度好,耐化学腐蚀性强。不会因环境、时间温度而改变其防静电性能。
当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,推荐吸塑托盘批发电镀铜后,依照一定的数量和位置制成消费用的模即为起模。常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样,普通不能做批量消费运用,其制造时间普通为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和耐磨性加强,本钱不高,为消费好常用的模,普通制造周期为100小时,至少为3天时间,运用寿命约10万个。当数量到达100万个以上时可制造铝模,徐州吸塑托盘铝模由纯铝制造,本钱高、需上机加工,普通制模时间为3天。铝模消费质量好、散热快、产品精度高、运用寿命长,如客户对产品请求准确,铜模不能到达精度请求时,即便数量少也须做铝模。